中新网嘉兴4月29日电(黄彦君)AGV小车穿梭自如，AI质检员“眼光如炬” ，“工业大脑 ”在云端实时调度……走进浙江的一处处现代化工厂车间
，机器轰鸣
、人声鼎沸的传统场景正悄然退场 。

依托数字经济先发优势与雄厚制造业基础，浙江先行布局智能制造 ，推动各地产业链“错位发展”、协同共进
。

一场以革新为驱动 、以人工智能为引擎的深刻变革，正在重塑该省制造业底层逻辑与未来面貌。

2026年4月14日
，浙江桐乡，中国巨石股份有限公司生产线上 ，机械臂进行搬运作业 。孙杨洋摄

攻坚突围培育“破壁者”

在华芯(嘉兴)智能装备有限公司研发测试实验室
，抬头望去，天花板上的轨道纵横交错 ，一辆辆银白色的“天车 ”穿梭其间
，精准地将晶圆盒送达各个工艺设备。

“在这个领域深耕近十年，经历了一次次失败 ，坚持从底层架构开始搭建
，一步步攻克技术壁垒，才让这样的场景变为现实
。
”该公司负责人感慨道。

据介绍 ，该公司是专注于集成电路AMHS(自动化物料传送系统)国产替代的智能制造解决方案服务商 。AMHS是半导体生产制造领域最为关键的厂务设施
，眼前“天车”实际上是一款高精密工业机器人
。该领域全球95%的市场曾掌握在外国企业手中。为突破技术封锁，该公司选择“全自研 ”路径 ，开启攻坚之路 。

如今，其“定制
”的智能物料传输系统已在国内外多家头部企业落地
。

2026年4月
，浙江平湖，华芯(嘉兴)智能装备有限公司研发的“天车”系统。受访者供图

“破壁 ”非一日之功 ，更不是一蹴而就的“面子工程” 。蝶变背后
，是企业“长期主义
”的深耕、全域创新生态的培育与资源要素精准赋能
。

类似创新为何能发生在浙江？

多年来，浙江把智能制造作为制造业高质量发展的重要抓手 ，以企业为主体
，推动省级统筹
、市县联动，确保转型之路走得稳、走得远。

省级层面 ，印发《浙江省制造业数字化转型行动方案》等硬核政策
，构建“未来工厂—智能工厂—数字化车间”梯度培育体系，拿出真金白银补贴激励；市县精准落地 ，建立“一企一专员 ”帮扶机制
，统筹土地 、能耗
、资金等要素向智能制造领域倾斜，搭建产业大脑、工业互联网平台 ，助企业“攻坚
”无后顾之忧 。

创新生态激励下，“领头羊”持续攀高向新
。但规划能否落地见效
，关键在于激活量大面广的中小型企业“毛细血管 ”。

针对中小企业“不会转 、不敢转
、没钱转
”痛点，浙江打出暖心帮扶“组合拳”：首创“十链百场万企 ”专项行动 ，组织服务商走进企业进行数字化诊断
，量身定制改造方案；推出“数改券
”“算力券”等专项补贴，降低转型门槛 ，让“智造 ”红利惠及每一家企业 。

以台州市路桥区为例
，该地有300多家电机企业，但“AI贵、AI难
”一度是其转型“绊脚石”。近年来 ，当地通过走访调研和数字化能力评估
，政府“推一把 ”为企业量身定制设备物联 、数字工厂等解决方案，带动产业跃升
。

2025年 ，浙江省新增20个未来工厂
、89个智能工厂、369个数字化车间。从“机器换人”到“数据换脑
”
，不同层次 、不同行业的企业，都能在“智造”赛道上寻求新突破 。

数实融合催生“看得见的效益 ”

“曾经靠榔头出力
、凭经验干活的老工人怎么也想不到 ，现在动动指尖、手持平板，就能远程操控机械臂运转生产
。
”在位于桐乡市的中国巨石股份有限公司智能制造基地
，一位分厂负责人介绍，智能化转型既减轻了一线劳动强度 ，又提升了生产效率。

眼下
，人工智能 、先进计算等技术深度融入实体制造业各环节，数字化转型成为企业实现高质量发展的必由之路 。

在此背景下 ，以数实融合促成“化学反应”
，成为浙江的“新打法 ”
。这一打法既立足企业转型需求，更注重政府引导、平台搭建 ，让技术与产业精准对接。

前不久
，浙江省“场景驱动·实数融合
”石化行业数字化转型供需对接专场在宁波举行 。现场发布《浙江省石化化工行业数字化转型需求清单》与《石化行业典型场景数字化转型服务商手册》，一方面汇聚该省39家石化企业的64项迫切需求 ，同时甄选57家优秀服务商
，让企业需求有回应
、技术供给有出口
。

类似实践，彰显浙江以场景驱动数实融合、以服务破解转型堵点的治理智慧。为让数实融合覆盖更广 、成效更实 ，浙江构建起“点线面”协同推进体系，“点 ”上打造制造业数字化转型示范项目
、“线
”上培育智能工厂梯队、“面”上实现规上企业数字化改造全覆盖
，推动产业链 、供应链
、创新链融合，催生看得见的效益 。

一个个案例 ，一组组数据
，印证着数实融合“含金量 ”
。

杭州友成机工是一家专业生产汽车模具和零部件的企业，经过改造 ，工厂车间的换产效率提升4倍
，有效库存下降21%，人均产值提升23%；温州乐清智能电气产业集群通过“链式协同
”数改 ，帮助供应链中小微企业实现数改“从0到1”
，企业库存准确率提升30%以上，库存整体成本降低12%以上……

数据显示 ，2025年浙江省数字经济核心产业制造业增加值增长11%
，多项关键指标位居全国前列。数实融合根基更牢、活力更足 、动能更强，为建设全球先进制造业基地注入新动力 。

“AI+ ”开启智造新纪元

产业转型是浙江智能制造的“当前答卷” ，“AI+
”则是抢占新赛道的“未来密码”。

步入浙江清华柔性电子技术研究院，多台人形机器人正在家居整理
、商超搬运等场景中加紧训练
，未来将进入工业生产线；在桐乡经济开发区的尚元智行(桐乡)科技有限公司，一辆辆无人驾驶车正在模拟路段有序行驶 ，将逐步开拓无人运输、售货 、应急救援等场景
。

2026年4月16日
，浙江清华柔电院工业具身智能实训中心，工作人员对机器人进行场景训练。黄彦君摄

人工智能从培育阶段走向实景测试
、规模化落地 ，价值不仅在于经济效益
，更关乎未来发展“想象力 ” 。而其有序推进，离不开顶层设计的科学引导、政策赋能
。

据浙江省经信厅数字经济处处长邬韶杭介绍 ，该省组织开展了“AI+制造
”试点
，通过具体制造场景试点，把国家推进“AI+”和AI赋能新型工业化的“蓝图 ” ，转化成企业看得懂 、能够落地的“施工图
”。

从省级统筹布局
，到因地制宜落地，浙江“AI+制造”的实践正多点开花 。

作为民营经济发祥地 ，温州拥有“5+5+N ”产业体系和14万家制造业企业
。场景、需求带动下，人工智能应用快速落地——目前该市已培育电气
、鞋服等行业的基座大模型和178个垂类大模型及智能体。

“温州的重视和政策服务
，让我们对在温州的发展充满信心 。
”温州鼎捷数智科技有限公司负责人说
。作为数据和智能方案提供商，该公司落地温州后将为电气、泵阀 、汽配等制造业智能化转型提供服务。

温州的实践是浙江“AI+制造”全域推进的缩影 。政策引导与企业响应双向发力下 ，智能制造从单点应用走向全域融合
，成为“浙江制造 ”的最鲜明标识
、最硬核支撑
。

2026年浙江省经信工作会议释放明确信号：面向“十五五
”，浙江将以智能化绿色化融合化为主攻方向 ，以科技创新和产业创新深度融合为基本路径
，以先进制造业集群为主要阵地，力争到2030年基本建成全球先进制造业基地 ，率先呈现基本实现新型工业化的生动图景。

当传统优势产业插上AI“翅膀”、接入智慧“大脑 ”
，深耕实干的制造业大省，正孕育着蓬勃新生 。(完)

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